高壓清洗泵怎樣運用較安全

高壓清洗泵的清洗進程包含四個基本要素，這四個要素分別是：污染物、介質、基體和清洗作用力。實際上直接影響清洗作用的是——作用于被清洗物體上的作用力。高壓清洗機清潔自身作業參數，如額外作業壓力、水流每分鐘，電機和高壓泵可繼續操作時間等等，這些都是直接影響清洗作用。下面無錫大力士將說說高壓清洗泵。

高壓清洗泵油位和乳化液箱的水位是不是在規則的油位和水位上。 

2．檢查安全閥， 

1．檢查減速器油箱。壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是不是活絡、正確；壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥守時作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔阻塞。 

3．檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是不是杰出，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是不是健壯可靠，停泵一周以上時，要丈量主電機絕緣是不是杰出；檢查與水壓機的聯絡信號是不是正確可靠。 

4．開泵次第：1檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥，否全部在打開方位，翻開高壓清洗泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥； 

2開動潤滑油泵，作業12分鐘，油壓在0．150．2兆帕，待潤滑油指示燈閃現正常后，發動高壓清洗泵電機； 

3待泵頭空氣排盡后，當即關閉排氣閥；高壓清洗泵作業正常后，合上循環閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上較低液面閥電磁鐵開關，水位升到7級時(根據泵房描繪也可提前宣告“可以作業”信號)給水壓機宣告“可以作業”信號，水壓機開端作業。 

5．啟閉閥門時，要站在閥桿旁邊面，緩慢旋轉。 

6．作業時不得脫離作業崗位，嚴密監督控制外表和水位指示燈是不是正常，如出現假水位時，應當即采納方法，并每1015分鐘對全部設備巡回檢查一遍，每小時記載一次作業情況，油溫、軸承溫度不得跨過50℃，乳化液溫度不得跨過60℃，冷卻水溫度不得跨過40℃，電機溫度不得跨過額定溫升。 

7．發現超壓，當即拔下打壓插頭，并堵截總電源，待水位降到正常后，告知水壓機間斷作業。待修補恢復正常后，才調繼續作業。 

8．用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是不是漏氣，如有冷凝結霜(水)情況，說明漏氣嚴峻，應及時修補。如要化凍，禁用明火。

9．發現下列情況時，按下“緊迫停機”銨鈕，當即停機和堵截需求關閉的有關閥門，向水壓機宣告“緊迫停機”信號。 

1遇有超壓、超溫，經選用方法降不下來時； 

2有反常的響聲、顫動時； 

3壓力表、電接點壓力表、液面指示器閃現不正確或失靈時； 

4俄然出現嚴峻漏水無法堵住時； 

5電磁閥控制失靈不起作用時。 

10．停泵次第： 

1接到水壓機“需求停機”信號后，當即給水壓機 發回“可以停機”信號； 

2把蓄水罐的水位補充到7級以上； 

3拔下打壓插頭，堵截較低液面閥電磁鐵電源； 

4堵截水泵電源，不準帶負荷停泵； 

5高壓清洗泵間斷作業后，堵截潤滑油泵電源，關閉潤滑油冷卻水閥門。 

11．當向蓄水(氣)罐充氣時，應間斷高壓清洗泵的作業，充氣時應恪守《高壓空氣壓縮機安全操作規程》 

12．不準對有壓力的設備、容器、管道、閥門等進行敲擊。裝置、檢修、調整時，需在卸壓和堵截電源后方可作業。 

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